ANVÄNDNING AV PVC-RÖR:PVC-rör är ett allmänt använt syntetiskt material, huvudsakligen används i dräneringsrör, tråd- och kabelskyddsrör och andra områden. Dess specifika användningsområden inkluderar:
Dräneringsrör: PVC-rör används ofta i byggnaders dräneringssystem. På grund av sin korrosionsbeständighet, tryckbeständighet och väderbeständighet är den lämplig för olika dräneringsprojekt.
Tråd- och kabelskyddsrör: PVC-rör används som skyddsrör för ledningar och kablar i kraftprojekt för att förhindra att ledningarna blir fuktiga och korroderade och för att säkerställa säker överföring av ledningar.
Andra områden: PVC-rör används också inom jordbruksbevattning, kemisk industri, livsmedelsindustri och andra områden. Det används ofta på grund av dess giftfria, korrosionsbeständiga och enkla bearbetningsegenskaper.
FÖRDEL1. PVC-rör är lätta i vikt, lätta att transportera, lasta och lossa och konstruera, vilket sparar arbetskraft.
2. Syra-, alkali- och korrosionsbeständighet är bra, lämplig för kemisk industri.
3. Rörväggen är slät, med låg motståndskraft mot vätska. Dess grovhetskoefficient är endast 0,009, vilket är lägre än andra rör. Under samma rördiameter är flödeshastigheten större än andra material.
4. Den har bra vattentrycksmotstånd, extern tryckbeständighet och slaghållfasthet och är lämplig för olika rörprojekt.
5. Elektrisk isolering, kan användas som ledning för ledningar och kablar.
6. Det har bekräftats genom upplösningstester att det inte påverkar vattenkvaliteten och för närvarande är det bästa röret för kranvattenledningar.
PRODUCERA PROCESS:Produktionsprocessen av PVC-rör inkluderar steg som råmaterialberedning, blandning, transport och matning, tvångsmatning, extrudering, limning, kylning, skärning, testning och förpackning.
Produktionsprocessen av PVC-rör börjar med beredningen av råvaror och tillsatser. Efter blandning matas dessa råvaror in i produktionslinjen genom transport- och matningssystemet. Sedan kommer de blandade materialen in i den koniska dubbelskruvextrudern genom tvångsmatningssystemet, där materialen värms upp och mjukas och formas sedan genom extruderingsmunstycket. Det formade röret går in i dimensioneringshylsan och formas av sprayvakuumformningslådan. Samtidigt kyls röret av sprayvattnet. Det kylda röret rör sig med en jämn hastighet under verkan av dragmaskinen och styrs av doseringsanordningen och skärs i rör av förutbestämd längd av planetsågen. Slutligen expanderas det kapade röret och testas sedan och förpackas som en färdig produkt för att fullfölja hela produktionsprocessen.
Posttid: 2024-nov-05