"Om en arbetare vill göra ett bra jobb måste han först slipa sina verktyg."Skruvextruder, som det "viktiga vapnet" i händerna på tillverkare inom plastindustrin, särskilt i den modifierade plastindustrin, spelar utan tvekan en extremt viktig roll i den dagliga produktionen och livet. Oavsett om det är inhemsk produktion på hundratusentals eller import av miljoner, är stilleståndstiden för en eller flera extruder extremt ovillig att se för tillverkarna.
Inte bara kommer en extra underhållskostnad att krävas, utan ännu viktigare, produktionen kommer att påverkas och ekonomiska fördelar kommer att gå förlorade. Därför är underhållet av extrudern ganska viktigt för de flesta tillverkare. Så, hur underhåller man skruvextrudern?
Underhållet av skruvextrudern är i allmänhet uppdelat i dagligt underhåll och regelbundet underhåll. Vad är skillnaden och sambandet mellan de två när det gäller underhållsinnehåll och andra detaljer?
Dagligt underhåll
Rutinunderhåll är ett regelbundet rutinarbete, som inte tar upp mantimmar av utrustningsdrift, och som vanligtvis slutförs under körning. Fokus är att rengöra maskinen, smörja de rörliga delarna, fästa de lösa gängade delarna, kontrollera och justera motorn, styra instrument, arbetsdelar och rörledningar i tid. Generellt måste du vara uppmärksam på följande punkter:
1. Eftersom det elektriska styrsystemet har höga krav på omgivningstemperatur och dammskydd, bör det elektriska systemet isoleras från produktionsplatsen och ventilations- eller ventilationsfläktar bör installeras. Det rekommenderas att placera elstyrskåpet i ett enkelt rum för att hålla rummet rent och ventilation, så att inomhustemperaturen inte är högre än 40 ℃.
2. Extrudern får inte gå tom för att förhindra att skruven och maskinen rullar. Det är inte tillåtet att överskrida 100r/min när värden börjar gå på tomgång; när du startar värden, börja först med låg hastighet, kontrollera om det finns något onormalt ljud efter att du har startat värden och öka sedan långsamt hastigheten på värden till inom det tillåtna intervallet för processen (det är bättre att anpassa sig till det bästa ange). När den nya maskinen körs in ska den aktuella belastningen vara 60-70 % och strömmen vid normal användning bör inte överstiga 90 %. Obs: Om det finns onormalt ljud när extrudern är igång, bör den stoppas omedelbart för inspektion eller reparation.
3. Slå på oljepumpen först vid start och stäng sedan av oljepumpen efter att ha stängt av maskinen; vattenpumpen fortsätter att fungera under hela produktionsprocessen, och driften av vattenpumpen kan inte stoppas för att undvika sönderdelning och förkolning av materialen i maskintrumman på grund av temperaturhöjningen av maskintrumman; asbestvindskyddet på huvudmotorfläkten måste rengöras ofta för att undvika överdriven dammvidhäftning för att blockera vindrutan, vilket resulterar i otillräcklig värmeavledning av motorn och snubblar på grund av överhettning.
4. Rensa upp damm, verktyg och diverse saker på enhetens yta i tid.
5. Förhindra att metall eller annat skräp faller ner i behållaren för att inte skada skruven och cylindern. För att förhindra att järnskräp kommer in i tunnan kan en magnetisk komponent eller en magnetisk ram installeras vid tunnan när materialet kommer in i tunnan. För att förhindra att skräp faller ner i tunnan måste materialet siktas i förväg.
6. Var uppmärksam på renheten i produktionsmiljön och låt inte skräp och föroreningar blandas in i materialet för att blockera filterplattan, vilket kommer att påverka produktens produktion och kvalitet och öka motståndet hos maskinhuvudet.
7. Växellådan ska använda den smörjolja som anges i maskinmanualen och fyll på olja enligt den specificerade oljenivån. För lite olja kommer att leda till otillräcklig smörjning, vilket kommer att minska livslängden på delar; Det är lätt att försämras och gör också smörjningen ogiltig, vilket resulterar i att delarna skadas. Oljeläckagedelen av reduktionslådan bör bytas ut i tid för att säkerställa mängden smörjolja.
Regelbundet underhåll
Regelbundet underhåll utförs i allmänhet efter att extrudern har körts kontinuerligt i 2500-5000 timmar. Maskinen måste demonteras för att kontrollera, mäta och identifiera slitaget på huvuddelarna, byta ut de delar som har nått den specificerade slitagegränsen och reparera de skadade delarna. Generellt måste du vara uppmärksam på följande punkter:
1. Kontrollera regelbundet om skruvarna och andra fästelement på enhetens yta är lösa och ordentligt fastsatta i tid. Smörjoljenivån i transmissionslådan bör läggas till eller bytas ut i tid (smutsen i botten av oljetanken bör rengöras regelbundet). För nya maskiner byts motoroljan i allmänhet var tredje månad och sedan var sjätte månad till ett år. Oljefiltret och oljesugröret bör rengöras regelbundet (en gång i månaden).
2. Underhållet av reduktionsanordningen i extrudern är detsamma som för den allmänna standardreduceraren. Kontrollera främst slitage och fel på växlar och lager.
3. Observera vid återmontering att de två skruvarna A och B måste sitta i originalläge och inte kan bytas ut! Efter att den nyligen kombinerade skruven har installerats på maskinen måste den först vridas för hand, och den kan slås på med låg hastighet om den roterar normalt. När skruven eller cylindern inte används under en längre tid bör rostskydds- och antifoulingåtgärder vidtas och skruven ska hängas och placeras. Om trådblocket bränns med eld, ska lågan röra sig åt vänster och höger och rengöras medan den brinner. Bränn inte för mycket (blått eller rött), än mindre lägg trådblocket i vattnet.
4. Kalibrera regelbundet temperaturkontrollinstrumentet, kontrollera att dess justering är korrekt och kontrollens känslighet.
5. Destillerat vatten måste användas i kylvattentanken i behållaren för att förhindra att det bildas avlagringar som blockerar kylvattenkanalen i behållaren och orsakar temperaturfel. Var uppmärksam på att tillsätta vatten ordentligt under användning för att förhindra avlagringar. Om den är blockerad bör cylindern bytas ut för särskilt underhåll. Om det inte finns någon blockering men vattenuttaget är litet betyder det att det finns beläggningar. Vattnet i vattentanken ska ersättas med utspädd saltsyra för cirkulation. Efter att ha rengjort vågen till normalt, ersätt den med destillerat vatten. I allmänhet används vattnet i vattentanken för att kyla maskintrumman, och det naturliga vattnet vi passerar används för att kyla vattentanken. Kontrollera regelbundet vattenkvaliteten i kylvattentanken och byt ut den i tid om den blir grumlig.
6. Kontrollera om magnetventilen fungerar normalt, om spolen är utbränd och byt ut den i tid.
7. De möjliga orsakerna till att temperaturen inte kan stiga eller att temperaturen fortsätter att stiga och sjunka: om det galvaniska paret är löst; om reläet i värmezonen fungerar normalt; om magnetventilen fungerar normalt. Byt ut den deformerade värmaren i tid och dra åt skruvarna.
8. Rensa upp smutsen i vakuumtanken(https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) i tid, och materialen i avgaskammaren för att göra rörledningen oblockerad. Om vakuumpumpens tätningsring är sliten måste den bytas ut i tid och kontrolleras regelbundet. Den utgående axelns slag måste bero på skadan på lagret och axeln har brutits och måste bytas ut ur lådan. misslyckande förlust.
9. För att likströmsmotorn som driver skruven ska rotera är det nödvändigt att fokusera på att kontrollera slitaget och kontakten på borstarna, och att kontrollera ofta om motorns isolationsresistans är över det angivna värdet. Kontrollera dessutom om anslutningskablarna och andra delar är rostiga och vidta skyddsåtgärder.
10. När extrudern behöver stoppas under en längre tid bör den beläggas med rostskyddsfett på arbetsytorna på skruven, maskinramen och maskinhuvudet. Den lilla skruven ska hängas i luften eller placeras i en speciell trälåda, och plattas till med träklossar för att undvika deformation eller blåmärken på skruven.
11. Innerväggen på kylvattenröret som är fäst vid extrudern är benägen att bilda skalan och utsidan är lätt att korrodera och rosta. Noggrann inspektion bör göras under underhåll. För mycket skala blockerar rörledningen och kyleffekten kommer inte att uppnås. Om korrosionen är allvarlig kommer vatten att läcka. Därför måste åtgärder för avkalkning och rostskyddskylning vidtas vid underhåll.
12. Utse en särskild person som ska ansvara för underhåll av utrustning. En detaljerad förteckning över varje underhåll och reparation ingår i hanteringsfilen för fabriksutrustning.
Oavsett om det är dagligt underhåll eller regelbundet underhåll, kompletterar de två underhållsprocesserna varandra och är oumbärliga. Noggrann "vård" av produktionsverktyg minskar i viss mån också felfrekvensen för daglig produktion, vilket säkerställer produktionskapacitet och effektivt sparar kostnader.
Posttid: 2023-08-08
